在噪聲控製上要求比較高的場(chǎng)合,我們應該要選用低噪聲通風設備。不同型號的通風(fēng)管道(dào)設備,當其處於同樣的風量以及其風壓下的時候,對於機翼型葉片的離心通風設(shè)備來說,它的噪(zào)聲上會(huì)更小。
通風管道中的前向板(bǎn)型葉片的離心通風設備,它的噪聲上會更大。緊接著,我們其實也就是要注意到,在(zài)可能(néng)條件之(zhī)下,其實也就是(shì)要注意應(yīng)該要(yào)適當降低通(tōng)風管道設備的轉速(sù)。
通風設備的旋轉噪和與葉輪圓周(zhōu)速度10次方成一定的比例,對於其渦流噪聲和葉輪(lún)圓周速度6次方(fāng)(或者是(shì)5次方)成比例。鑒於(yú)這(zhè)一點,我們其實也就是可以通過降低轉速來直接的就降低它的噪(zào)聲。就這個方法來講,其實(shí)比較直接,同時,也算是比較有效的一個(gè)方法。
對(duì)於通風設備的工作點來講的話,應該要接近率點。就同一型號的通風設備來(lái)講,當其效率上越高,我們其實也就是會發現它的噪聲情(qíng)況(kuàng)的話(huà),其實也就是會越小。為了使通(tōng)風設備的運行工況點,一直的保持在通風設備的率區,我們其實也就是應該(gāi)盡量避(bì)免用閥門進行工況(kuàng)上的調節。
1、風管和配件表麵平整,圓(yuán)弧均勻,縱向接縫應(yīng)錯開;咬口縫(féng)應緊密(mì) ,寬度均勻。焊縫應做外觀檢查(chá),不應有氣孔、砂眼、夾渣、裂縫等缺陷,焊接後鋼板(bǎn)的變形應矯正。
2、製作金屬風管(guǎn)和管件,外徑或外長的允許偏(piān)差:小於或(huò)等於300mm為-1mm;大(dà)於(yú)300mm為-2mm。其中製作法蘭,圓形法蘭內徑或矩形法蘭內邊尺寸允許偏差為+2mm,不平度不應大於2mm。
3、風道係統內所有直角轉(zhuǎn)彎處均安裝消(xiāo)聲彎頭,消聲彎頭內設鍍鋅鐵板導流片。
4、風道保溫層用聚(jù)本乙烯泡沫(mò)板製作,泡沫板密度:40kg/立方米,厚度35mm,(表麵溫度不得低於5度),保溫層(céng)邊部接合部位應采用(yòng)梯台或或榫槽結構,用樹脂粘貼。外表麵用鋁箔布裹住,用熱敏膠帶粘貼嚴密,風道外表麵不得有結露現象。
5、風道采用機械咬口,規整嚴密,接口內表麵大玻璃膠。
6、風道與風口接(jiē)合用帶保溫層的軟管連接。
7、風道安裝應平、直,主(zhǔ)風道安裝不直度小於等於1.5mm/米(mǐ),不平度小於等(děng)於1mm/米。
8、風管加固:矩形風管邊長大於或等於630mm和保溫風管邊長大於或(huò)等於800mm,其管段(duàn)長度在1.2m以(yǐ)上的均應采取加固措(cuò)施。
鍍鋅鐵皮(pí)風管(guǎn)的基礎(chǔ)板材(cái)為(wéi)冷軋鍍鋅鋼板(bǎn)。強度較高,抗靜壓能力強,在斷麵尺(chǐ)寸大時必須按規定進行加固(規範規定邊長大於或等於630 mm和保溫風管邊長大於或等於800 mm,且(qiě)其管段長度大(dà)於1200 mm時,均應采取加固措施,對於邊長小於或等於800 mm的風管,宜采用楞(léng)筋、楞線的方法加固)。
鍍鋅鐵(tiě)皮風管導熱係(xì)數很(hěn)大(為60. 4 W/mK),無保溫性能,必須另外加包保溫層及保溫(wēn)防護層,在風管法蘭處保溫厚度不易保證或無保溫,將產生冷橋現象(xiàng),風管壁麵(miàn)保溫層的覆蓋均勻度有時也會因(yīn)安裝淨空不足夠(gòu)而不易保證。保溫性能的好壞,也受工人勞動技(jì)能和工作態度的限製(zhì),保溫的質量很(hěn)難控製和保證一致性。同時(shí)鍍鋅鐵皮外保(bǎo)溫用的玻璃棉的密(mì)度也比較小是46kg/m3。
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