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1.螺旋風管的安裝顯著地（dì）減少了管與管之間的連（lián）接點（diǎn），使管件結合部的泄（xiè）漏（lòu）減少到蕞低程度，典型的螺旋風管長（zhǎng）度是3~6m，而典型的矩形風（fēng）管的（de）長度隻有1~1.5m；且連接兩個螺旋（xuán）風管隻需一（yī）個管接件，而傳統的矩形風管的連接則常常需要一個（gè）完全獨立的雙法蘭係統。
2.螺旋圓風管的配件（管件和（hé）接頭）的（de）生產（chǎn）已（yǐ）高度自動化、係統化，並（bìng）具有工業化的質量控製。
3.圓形風管係統的（de）安裝時間隻有相類似的矩（jǔ）形管道的1/3。
4.在（zài）不增加（jiā）任何壓降的情況下，相同的安裝空間（jiān）內直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加額外安裝空（kōng）間（jiān）的前提下，數條平行的圓形管道可（kě）取代扁平矩形管道（dào）。考慮了所有的因素，在絕大多數情況下，圓形管道所占用的空間都要少於矩（jǔ）形管道。對同樣的（de）壓力特性，數條圓形管道（dào）的安裝空間常常與一條矩形管道的的安裝（zhuāng）空間相同或更少。許多矩形管道係統安裝時需要4螺栓係（xì）統，因而在管道的各個方向增加40~80mm。
5.眾所周知，圓（yuán）形風管的風阻比矩形風管的風阻要小得多。
6.進口設備所采用的模具均為特種鋼（gāng）材結構，即使使用了三五年，其壓（yā）製模（mó）具的表麵仍（réng）保持不變，使得鍍鋅鋼板的表麵（miàn）不受損傷，大大的延長了風管的使用壽命，同時接縫均勻平整（zhěng）、咬口緊密、連接力強（qiáng）、密封性好。
7.密封圈防漏係（xì）統（tǒng）。
8.精巧的螺旋壓製楞筋工藝使螺旋風管具有承受壓力的強度，增加螺旋型楞筋後（hòu），咬（yǎo）口潛縫厚度（dù）是管體的（de）四倍，管道的剛性非常大，顯示出堅固的優越性，能承受壓力負荷而無損變（biàn）形，用材厚度可減小，降低成本。
9.相同截麵積時（shí），長寬比為1：3的矩形風管周長比螺旋風管的周長長40，用材省；同理而言，由於螺旋風管周（zhōu）長短，保溫用材也（yě）可相應減少。
10.管路（lù）布局優美、立體感強：當管道作為一種建築特（tè）點而暴露時，優美典雅（yǎ）的成型法蘭風管將是優先之選。
11.承（chéng）插式的螺旋圓風管的安裝形式。
1、風管搬運裝卸（xiè）應輕（qīng）拿輕放，不得在地麵上（shàng）拖拽，並避免磕碰（pèng），摔絆；不得破壞法蘭鍍鋅層，如有劃傷（shāng）應補漆完整；
2、風管吊裝過程中，兩端未（wèi）連接處必須用（yòng）塑料薄膜封住，風管上風口安裝前同樣需用塑料薄膜封住，透（tòu）明膠帶粘貼好，以防灰塵進入；
3、對於穿越設（shè）備管理用（yòng）房風管，穿牆部位距牆500mm以內必須用塑料（liào）薄膜做好（hǎo）保護，以防土建施工（gōng）單（dān）位灰料汙染風管；
4、安裝好的風管（guǎn）上麵嚴禁堆放雜物或站在上麵施工。
通風管道（dào）上常用的風管管件有以下6種，作用分別如（rú）下：
1.法蘭盤（pán）
法蘭盤用於通風管道風管之（zhī）間及（jí）風管與（yǔ）配件的延長連接（jiē），並可增加風（fēng）管強度。按其斷麵形狀（zhuàng）可分為矩形法蘭盤和圓形法蘭盤。
2.閥門
通風係（xì）統中的閥門主要用於啟動風帆，關閉風道、風口，調節管道內空（kōng）氣量，平衡阻力等。閥門裝於風（fēng）機出口的風道、主下風道、分支風道或空氣分布器之前等位置。常用的閥門有（yǒu）插板閥和蝶閥。
3.柔性短管
為了防止風機的震動通過風管傳到室（shì）內引起噪（zào）聲，常在通風機的入口和（hé）出口處（chù）裝設柔性短（duǎn）管，長度150～200mm。一般通風係（xì）統的柔性短管都用帆布做成，輸送（sòng）腐蝕性氣體的通風係統用耐酸橡皮或0.8～1.0mm厚（hòu）的聚錄乙烯（xī）塑料布製成。
4.彎（wān）頭（tóu）
彎頭是用來改變通風管道方向的配件。根據其斷麵形狀可分為圓形彎頭和矩形彎頭。90°彎頭的（de）曲率半徑（jìng）和（hé）中節數
5.三通
三通是通風管道的分叉或匯集的配件。根據其斷麵形狀可分為圓（yuán）形三通和矩形三通。
6.來回彎
來回彎在通風管中用來跨（kuà）越或讓開其他管道及建築構件（jiàn）。根據其斷麵形狀可分為圓形來回彎和矩形來回彎。
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