1、支吊架安裝按風管的中心線對稱安裝(zhuāng),吊(diào)杆進行安(ān)全(quán)可靠的固定,焊接後的部位應(yīng)刷油漆。
2、立管管卡安裝時,應先把蕞上麵的(de)管卡固定好,自上而下。
3、風管(guǎn)較長,安(ān)裝(zhuāng)成排支架時,先把兩端安好,以兩端的支架為基準,中間各支架用拉線法進行安裝。
4、水(shuǐ)平安裝 長邊≤400毫米,鍍鋅風管哪裏有,間距(jù)≤4米;長邊>400,間距≤3米;螺旋風管的支(zhī)吊架分別為5米(mǐ)和3.75米。
5、主、幹風管長度超過20米,應設置防(fáng)止(zhǐ)擺動的固定點,每個係統不(bú)應少於1個。風(fēng)管垂直安裝時(shí),支吊架間距≤4米,單根至少兩(liǎng)個(gè)固定點。
6、支吊架不得設置在風(fēng)口、閥(fá)門、檢查門及自控機構處(chù),離風口距離(lí)應大於200毫米。
7、抱箍支架(jià)折角應平直,圓形風(fēng)管圓弧應均勻,抱箍應緊貼並抱緊風(fēng)管。
8、保溫風管的支吊(diào)架宜(yí)放在保溫層外部,保溫風管不得與(yǔ)支吊架直接接觸,應墊(diàn)上堅固的隔熱防腐材料,其(qí)保溫厚度與保溫層相同,防止產生“冷橋”。
1、檢驗批:按同一的生產條件或按規定的方(fāng)式匯總起來供檢驗用的,由一定數量(liàng)樣本組成的檢驗體。
2、檢驗:對檢驗項目中的性能進行量測、檢查、試驗等,並將結果與(yǔ)標準規定要求進行比較,以確定每項(xiàng)性能(néng)是否合格所進行的活動。
3、交接檢驗:由施工的(de)承(chéng)接方與完成方經雙方檢查並對可否繼續施工做出確認的活動。
4、主控(kòng)項目:建築工程中的對安全(quán)、衛生、環境保護和公眾利益起決定性作用的檢驗項目。
5、一般項目:除主控項目以外的檢驗項目(mù)。
6、抽樣檢驗:按(àn)照規定的抽(chōu)樣方案,隨機地從進場的材料、構配件、設備或建築工程檢驗項目中,鍍鋅風(fēng)管多少錢,按(àn)檢驗批抽(chōu)取(qǔ)一定數量的樣本所進行的(de)檢驗(yàn)。
7、風管:采用金屬、非金屬薄板或其他材料製作(zuò)而成,用於空氣流通的管(guǎn)道。
8、風道:采用混凝土、磚等建(jiàn)築(zhù)材(cái)料砌築而(ér)成,用於空氣流通(tōng)的(de)通道。
9、通風工程:送風、排風、除塵、氣力輸送以及(jí)防、排煙係統工程的統稱。
10、空調工程(chéng):空氣調節、空氣淨化與潔淨空調係統的總(zǒng)稱。
11、咬口:金屬薄板邊緣彎曲成一定形狀,用(yòng)於相互固定連接的構(gòu)造。
12、漏風量:風管(guǎn)係統中,在某一靜壓下通過風(fēng)管本(běn)體結構及其接口,單(dān)位(wèi)時間內泄出(chū)或滲(shèn)入的(de)空氣體積量。
13、係統風(fēng)管允許漏(lòu)風(fēng)量:按風管係統類別所規定平均單位(wèi)麵積、單位時間內的蕞大(dà)允許漏風量。
通風管道是工業與民用建築的通風(fēng)與空調工程用金屬或非金屬管道(dào),是為了使空氣流通,降低有害氣體濃度(dù)的一種市政基礎設施。通風管道大部分都是由風管加工設(shè)備製成。
一(yī)、加工材(cái)料未達標
1、表現:板材表(biǎo)麵不平整,鍍鋅風管生產廠家,厚度不均勻,有明顯的壓(yā)痕、裂紋、砂眼、結疤(bā)和鏽蝕等情況(kuàng);風管平麵下沉,側麵向外凸起,有明顯的變形。
2、影響:運轉時風管漏(lòu)風,空調負荷增(zēng)加,同時風壽命和性能被影響。
3、原因:材料不合格,不能滿足製作風管的(de)需求。
4、措施:在使用風管加工設備製作風管前,南京鍍鋅(xīn)風管,要先檢查材料(liào)出廠(chǎng)合格證書和材料質量證明還有外觀厚度等,保證材(cái)料是可用的。
二、風管翹角(jiǎo)及彎頭角度不準
1、表現:矩形風管兩相對平麵、兩端麵不平行;折角不平直;對角線不相等;咬口不嚴。
2、影響(xiǎng):會(huì)使風(fēng)管連接受力不均勻,安裝後的風管(guǎn)不平直,法(fǎ)蘭盤(pán)墊片不嚴密,係統漏風,造成空調負荷損失,並且縮短使用壽(shòu)命(mìng)。
3、原因:板下料放樣不準確;風管兩兩平行(háng),相對麵的板料長度和寬度不相等
4、措施:展開下料時,應對板料嚴格角方,對每片板料的長(zhǎng)度(dù)、寬(kuān)度以及檢驗對角線,使它們的偏差控製在允許範圍內;下料後的板料,應(yīng)將風管(guǎn)相對麵的兩片(piàn)板料重合檢驗尺寸(cùn)準確性(xìng)。
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