螺（luó）旋風管廠家-黃山螺旋風管（guǎn）-蕪（wú）湖鑫（xīn）森通風管道：

通風管道加（jiā）工操作流程

1、核對材料和規格是（shì）否（fǒu）符合設計要（yào）求，材質證明和合格證是否齊全，有開裂（liè）縮孔、起皺（zhòu）、分層等缺陷，應拒絕使用。

2、焊條要求（qiú）：焊接碳素鋼的焊條采用E4303焊條（tiáo），焊接16Mn鋼板（bǎn）的焊條采用（yòng）E5016焊條。當16Mn鋼與碳素鋼接縫（féng）處E4316焊條（tiáo）。焊條使用（yòng）之前，應按說明書進行烘幹，並在使用中保持幹燥，螺旋（xuán）風管（guǎn）公司，焊（hàn）條藥皮應無脫落和明顯裂紋（wén）。

3、卷焊管材壁厚≥ 6mm應（yīng）在下料時，黃山（shān）螺旋（xuán）風管，打好（hǎo）坡口，用坡口機加工坡口。

4、先做壓頭處理，再進行卷製。

5、根據卷管直徑製作校圓樣板，弧長為管子周長的1/6～1/4，不貼合間隙符合規定要求。

6、管子、管件組對時，應檢查坡（pō）口質量。並對坡（pō）口內外側進（jìn）行清理，有鏽垢可采（cǎi）用砂（shā）輪機磨光。

7、壁厚不同的管子對焊時，兩（liǎng）管壁厚之差不得大於管壁厚度的15%，並不得超過3mm。

8、不同直徑（jìng）的管子對（duì）焊時，可將大管焊接端抽條加工成大小頭，也可采用（yòng）鋼板製作大小頭。

9、正式施工焊的材料焊接工藝相同。

10、一（yī）般先塗刷二道紅（hóng）1丹酚醛防鏽漆，再塗刷兩道各色油性調（diào）和各種磁漆。

通風管道廠（chǎng）家來告訴大家工藝（yì）與質量控製（zhì）首先，材料不符合質量要求。

1、現象：板材表麵不平整，厚度不均勻，有（yǒu）明（míng）顯的（de）壓痕、裂紋、砂眼、結疤和鏽（xiù）蝕等（děng）情況；風管平麵（miàn）下沉，側麵向（xiàng）外凸（tū）起。有明顯的變形。

2、原因分析：製作風管前，沒有對所用材料進行質量檢查，沒有測量鋼板厚度。

3、防治措施：先檢查（chá）材（cái）料出廠合格證書和材料質量證明，螺旋風管定製，然後（hòu）檢查材料外觀，不（bú）鏽鋼螺旋風管，測量（liàng）鋼板（bǎn）厚度。

其次，風管翹角（jiǎo）、扭（niǔ）曲及彎頭角度不準確

1、通風（fēng）管道廠家認為矩形風管兩相（xiàng）對平麵不平（píng）行、兩端麵不平行，折角不平直，對（duì）角（jiǎo）線不相等，咬口不嚴

2、通風管道廠家認為下料放樣不準確，風管（guǎn）相對麵兩端不平行．相對麵的板（bǎn）料長度和寬度不相等。風管的四（sì）角處咬口寬度不相（xiàng）等，咬口縫設置部位（wèi）不對，手工咬口縫用力大小不一（yī）樣（yàng），未采取相應的加固措施。

3、通風（fēng）管（guǎn）道廠家認為展開下料時，應該對每片板料的長度、寬度嚴格控（kòng）製，以及檢驗對角線，使（shǐ）它們的偏差控（kòng）製在允許範圍內，下料後的板料（liào），應該將風管相對麵的兩片板料重合起來，檢驗尺寸的準確性，板料咬口預留尺（chǐ）寸正確，以（yǐ）保證咬口寬度一致，咬口縫（féng）設在四角部位，手工咬口合縫時（shí），用木錘先將咬口兩端部位打（dǎ）緊．再沿（yán）全長均勻打，執行國標《通風與（yǔ）空調（diào）工程施工及（jí）驗收規範》的有關規定。

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