1、按風管的中心線(xiàn)找出吊杆敷設位置,單吊杆在風管的中心(xīn)線上,雙吊杆可以按托盤的螺孔間(jiān)距或風管的中心線對稱安裝。
2、吊杆根據(jù)吊件形式(shì),可以焊在吊件上(shàng),也可掛在吊(diào)件上,焊接後應(yīng)塗防鏽(xiù)漆。
當風(fēng)管較長需要安裝一排支架時,可先把兩端安好,然後以兩端的支架為基(jī)準,用拉(lā)線法找出中間支架的標高進行安裝。
3、立管管卡安(ān)裝時,應先把蕞上麵的一個管件固定好,再用線錘在中心處吊線,下麵的管卡即可(kě)按(àn)線進行固定。
4、風管支吊架間距如無設計要求時,對不保溫風管應符(fú)合下表的要求。對於保溫風管的支、吊架間距無設計要求時,風管安裝,按(àn)下表間距要求值乘以0.85。螺旋風管的(de)支、吊架間(jiān)距可以適當增加(jiā)。
風管(guǎn)係統設計,對(duì)於確保通風係統運行有效和節能,是(shì)一個很重要的環(huán)節。變風量送(sòng)風係統設計,有兩個基(jī)本要(yào)求:一(yī)是(shì)變風(fēng)量末端裝置(zhì)的運行(háng)需要送風管內有一定的靜壓;二是這個靜壓值在整個(gè)係統(tǒng)運行過程中應(yīng)保持穩定,以利於末端裝置的穩定運行。所以,變風量窄調的(de)送風係統一(yī)般(bān)都設計成中速中壓係統。
當然(rán),它也可以設計成低速低(dī)壓係統,但是,排風(fēng)管,除了(le)風管尺寸變大以外,要注意滿足係統靜壓控製的要求和末端裝置運行所必需要(yào)保持的靜壓(yā)值。
一個(gè)好的送風係統設計,淮北風(fēng)管,應該使該係統的初投資和運行費都能降低(dī)。但是,要完全使係統的初投資和(hé)運行費都得到優化,是很困難的,這其中有許多變化著的未知數。例如,初投(tóu)資就不是簡(jiǎn)單地與風管尺寸或重量成正比的,直管段和圓形風管的配件(如彎頭、閥門等)費用一般比矩形(xíng)風管要少(shǎo)。
鍍鋅風管不得采用S型插條、C型(xíng)直角插條及立聯合角(jiǎo)插條的連接方式。空氣潔淨等級為1~5級的風管不得采用按扣式咬口。
淨化空調係統風管的法蘭鉚釘間距應小於100mm,空氣潔淨等級為1~5的風(fēng)管法蘭鉚釘間距應小於65mm。
風管加工前應采用清洗液去除板材表麵油汙及積塵,清洗(xǐ)液(yè)應采用對板材表(biǎo)麵無損害、幹燥後不產(chǎn)生粉塵,且對人體無危害的中性清潔劑。
通風管道製作完畢應使用清洗液清洗,清洗後經白綢布擦(cā)拭檢查達到(dào)要求後(hòu),酚醛(quán)板,應及時封口。
彩(cǎi)色(sè)塗層鋼板風管的內(nèi)壁應光滑;板材加工時不得損壞塗層,螺旋風管(guǎn),被損壞的部位應塗環氧樹脂(zhī)。
風管的咬口縫、鉚接縫以及法蘭翻邊(biān)四角縫(féng)隙處,應按設計及潔淨(jìng)等級要求,采用塗密封膠(jiāo)或其(qí)他密封措(cuò)施堵嚴。密封材料宜采用異丁基橡膠、氯丁橡膠、變性矽膠等為基材的材料。風管板材連接縫的密(mì)封麵應設在風管壁的正壓側。
風管製作場所應相對封閉(bì),製作場地宜鋪設不易產生灰(huī)塵的軟性材料
風(fēng)管應減少縱向接縫,玻(bō)璃鋼通風(fēng)管道,且不(bú)得有橫(héng)向接縫。
風管加工(gōng)連(lián)接(jiē)螺栓、螺母、墊圈和鉚(mǎo)釘應采用鍍鋅或其他防腐措施(shī),不得使用抽芯鉚釘。
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