金屬風管與(yǔ)法蘭連接時,風管的翻邊要平整,並緊貼法蘭,風管翻邊寬度不小於6mm;風管的咬(yǎo)口縫,翻邊四角處,周(zhōu)邊,鉚釘縫部位均(jun1)塗密(mì)封(fēng)膠密封。
2.送風管法蘭鉚釘縫(féng)處塗密封(fēng)膠,塗密封(fēng)膠前首先要(yào)清除風管表麵(miàn)的塵土和油汙。
3.風管與部件製作(zuò)質(zhì)量(liàng)檢查:風管製作保證項目的檢(jiǎn)查(chá),風管的規格、尺寸必須符合設計要求(qiú);風管(guǎn)的咬口必須緊密、寬度均勻、無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷(xiàn)。
4.基本項目的檢查,風管(guǎn)外觀質量應達到折(shé)角平直,圓弧均勻,兩端麵平行,無翹角,通風排煙管道,表麵凹凸不大於5mm;風管與法蘭連接(jiē)牢(láo)固,排煙管道(dào),翻邊平整,寬度不小於6mm,緊貼法蘭,螺孔具備互換性;風管(guǎn)加固可靠、整齊,間距均勻對稱。
如今市場上生產(chǎn)通風(fēng)管道的廠家比比皆是,消費者在選擇(zé)通風管道(dào)的時候有(yǒu)點不知道該怎麽選擇。通(tōng)風管道廠家生產的通風管道能從千家萬家生產商中脫穎而出,肯定有它的道理。讓我們一起來看看通風管道具有哪些獨特的優勢:
1、施工效率較(jiào)高,使(shǐ)用於工期短的大型項目。與矩(jǔ)形風管相比,配套異形管件標準化程度高,吊裝簡單,差錯(cuò)幾率大大降低(dī)。
2、機(jī)械化製作,快速高效。小(xiǎo)管徑通風(fēng)管道單吊點,吊(diào)裝快速高(gāo)效。
3、連接法蘭數量少,吊裝連接工作量減少約50%。無需施工現場加工工序(xù),減少現場(chǎng)作業人(rén)員及管理(lǐ)程序。
在噪聲控製(zhì)要求(qiú)高的場合,應選用(yòng)低(dī)噪聲通風管(guǎn)道設備。不同型號的通風管道設備在同(tóng)一的風量、風壓下、機翼型葉片的離心通風設備噪聲小,前向版型葉(yè)片的離心通風設備噪聲大。適當降低通(tōng)風設備的(de)轉速。通風(fēng)設備的旋轉噪聲與葉輪圓周速度10次方(fāng)成比例,渦流噪聲與葉輪圓周速度6次方(或5次方)成比例。故降(jiàng)低轉速可降低噪聲。
設計通風係統時,飯店排煙管道,應盡量減少係統的壓力損失。當通風係統的總量(liàng)和壓力損失較大時,可將其(qí)分(fèn)為(wéi)小係(xì)統。氣流在(zài)管道內的流速不宜過高,以免引起再生噪聲(shēng)。確定管道內氣流流速應(yīng)根據不同要(yào)求按有關規定(dìng)選取。
在集中產生有(yǒu)害物的(de)局部地點(diǎn),設置捕集裝置,將有害物排(pái)走,以(yǐ)控(kòng)製有害物向室(shì)內擴散,這種通風方法稱為局部排風。這是防毒,排(pái)塵蕞有效(xiào)的通風方法。
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